精密热重分析技术赋能新能源材料研发新突破

在“双碳”目标引领下，新能源产业正加速向高效化、智能化转型。上海迪芯创新能源有限责任公司（以下简称“迪芯能源”）作为国内新能源材料与储能技术领域的创新企业，持续深耕锂电池正极材料、氢储能载体及生物质能转化等核心方向。近期，迪芯能源正式引入我司HQG-2型全自动热重分析仪，通过高精度、全自动化的热重分析能力，为新能源材料的成分优化、工艺验证及寿命评估提供关键数据支撑。

精准匹配研发需求，破解材料分析痛点

迪芯能源的研发重点聚焦于：

高比能锂电池材料：三元正极材料的热稳定性、循环过程中锂元素迁移规律；

固态氢储能载体：金属氢化物（如MgH₂基材料）的吸放氢动力学与热分解特性；

生物质能转化：农林废弃物（如秸秆）热解产气效率与灰分残留控制。

此类研究需量化材料在不同温度、气氛下的质量变化（如分解、氧化、吸附），传统热重分析设备存在手动操作误差大、多批次测试效率低、复杂气氛切换不稳定等问题。HQG-2型全自动热重分析仪凭借±0.1μg级质量分辨率和室温至1250℃宽温域覆盖，可实现数据输出的全流程自动化，有效解决迪芯能源在材料筛选与工艺优化中的效率与精度需求。

HQG-2型设备的核心技术优势

1. 多气氛适配与高稳定性

配备三路独立气体控制系统（支持Ar、O₂、H₂等惰性/活性气体），可通过程序设定自动切换气氛，精准模拟材料在实际应用中的复杂环境。例如，在测试固态氢储能材料的吸氢动力学时，设备可先通入氩气吹扫至无氧环境，再切换氢气并升温，同步监测材料质量增加（吸氢量）与温度变化，为载体配方优化提供直接依据。

2. 数据深度解析能力

集成热重-微商热重（TGA-DTG）双曲线分析模块，可自动识别材料分解阶段（如脱水、主分解、残留），并计算各阶段质量损失率、特征温度（起始分解温度、最大分解速率温度）等参数。针对迪芯能源在生物质热解研究中的需求，设备还支持自定义动力学模型（如Coats-Redfern法），直接输出热解活化能、反应级数等关键参数，简化科研人员的数据分析流程。

赋能迪芯能源的典型应用场景

锂电池正极材料优化：分析高镍三元材料（如NCM811）在200℃-600℃的热分解行为，通过质量损失曲线定位钴/镍元素氧化放热的临界温度，指导包覆层（如Al₂O₃）厚度设计，提升材料热稳定性；

固态氢储能载体开发：测试MgH₂-Ti纳米复合材料在300℃-500℃的吸放氢循环性能，通过质量变化曲线量化吸氢容量（≥6.5wt%）与放氢残留率，优化催化剂（如TiF₃）添加比例；

生物质热解工艺验证：测定稻壳在400℃-800℃的热解质量损失率，结合DTG曲线识别半纤维素、纤维素、木质素的分解峰，优化热解温度（如550℃）以提升可燃气体（如CH₄、CO）产率；

储能材料寿命评估：模拟磷酸铁锂正极材料在80℃高温存储下的长期质量变化（如Li⁺流失导致的容量衰减），预测其循环寿命与热失控风险。

协同创新，共筑新能源技术生态

迪芯能源近年来在“高安全锂电池”“低成本固态储氢”等领域已取得多项专利成果，此次引入HQG-2型设备，标志双方在“仪器-材料-应用”协同创新上达成深度合作。我司将提供：

定制化测试方案：针对纳米级粉末（如锂电池前驱体）、块状样品（如氢储能合金）等特殊形态，优化坩埚类型（如铂坩埚、氧化铝坩埚）与载气流量；

数据溯源服务：定期提供标准物质（如碳酸钙）校准报告，确保质量损失数据（精度±0.01%）的国际可比性；

技术培训支持：为迪芯能源研发团队开展“热重分析在新能源材料中的应用”专题培训，涵盖气氛切换技巧、动力学模型选择等核心操作。

从材料研发到产业应用，精密分析仪器是新能源技术突破的“眼睛”。HQG-2型全自动热重分析仪的投用，不仅为迪芯能源的材料创新注入精准数据动力，更彰显了以专业仪器服务能源革命的合作理念。未来，我们期待与更多新能源领域的先锋企业携手，以热重分析技术为桥梁，共同探索高效、安全、可持续的能源解决方案，为“双碳”目标的实现贡献科技力量。